Wetter-basearre Automatyske UV Paint Line

Wetter-basearre Automatyske UV Paint Line

Details
Wetter-Basearre automatyske UV Paint Line is in automatisearre coatingsysteem mei roestfrij stiel korrosjebestindige struktueren, sletten-lus klimaatkontrôle, en gradientdrogen, ûntworpen foar eko-freonlike, heech-effisjinsje fan plestik en metalen dielen.
Kategory
3C Spindle Skilderjen Linen
 
Stjoer Inquiry
Beskriuwing
Sukses...

 

Oersicht

 

Wetter-Basearre automatyske UV Paint Line is in automatisearre coatingsysteem mei roestfrij stiel korrosjebestindige struktueren, sletten-lus klimaatkontrôle, en gradientdrogen, ûntworpen foar eko-freonlike, heech-effisjinsje fan plestik en metalen dielen.

 

  Water-based Automatic UV Paint Line  Water-based Automatic UV Paint Line  

 

Foarpros

 

Korrosjebestriding:Fluidslinen, sprayhúskes en ynterne komponinten brûke roestfrij stiel en anty-korrosjematerialen om op wetter-basearre formulearringen te behanneljen en de duorsumens fan apparatuer te ferlingjen.

Klimaat kontrôle:Gesloten-lus temperatuer- en fochtigensbestimming minimalisearret miljeudrift, en ferminderet defekten fan coating lykas pinholes, blieren en oranjeskil.

Effisjinsje fan materiaal oerdracht:Hege-elektrostatyske rotearjende atomizers (30.000 oant 70.000 RPM) en presysmeting berikke in oerdracht-effisjinsje fan grutter as of gelyk oan 83%, wêrtroch it ferbrûkferbrûk ferleget.

 

Technyske spesifikaasjes

 

Proses Seksje

Parameter

Technyske spesifikaasje

Foarbehanlingssysteem

Reiniging en ûntwettering

Neutraal wetter-basearre skjinmeitsjen op 40-50 graden; waarme-lucht ûntwettering op 55-65 graden

 

Statyske eliminaasje

ionisearre lucht systeem; reststatyske Minder as of gelyk oan 200 V

Anti-spraykabine

Temperatuer & Feuchte

Konstante kontrôle op 22 ± 2 graden en 65 ± 5% RH

 

Booth Materiaal & Druk

Stainless-gearstalde panielen; negative druk -12 oan -22 Pa mei top lucht oanbod en side exhaust

Spuitsysteem

Rotary Atomizer & Voltage

Rotary atomizer snelheid 30.000-70.000 RPM; elektrostatyske spanning 60-100 kV

 

Pipeline & filmdikte

Folsleine roestfrij-sirkulaasjepipeline mei anty-sedimintaasje roeren; film dikte tolerânsje ± 3 μm. Primer: 16–24 μm; Topcoat: 22–36 μm

Nivellering en drogen

Mear-nivellering

temperatuer 23-28 graden; relative luchtvochtigheid 60-70% RH; nivellering tiid 4-8 min

 

Gradjint Termyske Genêzing

Pre-droegjen: 60-70 graden; wichtichste curing: 80-105 graden hjit -luchtsirkulaasje; temperatuer uniformiteit ± 2 graden

Conveying & Environmental Control

Conveyor & snelheid

Overhead ketting / skid conveyor; traploze snelheid oanpassing 4–14 m/min

 

Mist behanneling en lûd

Wettergerdyn + mear-laach filtraasje; filtration effisjinsje Grutter as of gelyk oan 98,5%; totale lûd Minder as of gelyk oan 77 dB(A)

Feiligens & neilibjen

Noarmen & Power

CE / ATEX konformiteit-klear ûntwerp; oanpaste Netzteil beskikber op oanfraach

 

Hoe automatyske UV Paint Line wurket

 

Laden → Pre-reiniging en ûntwettering → Statyske Eliminaasje → Elektrostatyske stofferwidering → Wetter-basearre Primer Spraying → Multi-stage Humidified Leveling → Tussendrogen → Wetter-basearre Topcoat Spraying → Sekundêre Nivellering → Sekundêre Nivellering → Unloading

 

Surface Prep:Djippe skjinmeitsjen, útdroeging en statyske neutralisaasje ferwiderje oaljes en partikuliere fersmoarging om optimale adhesion te garandearjen.

Coating applikaasje:Wetter-basearre basecoats en topcoats wurde sequentieel tapast fia hege-rotêre atomizers mei elektrostatyske assistinsje foar unifoarme filmbou.

Nivellering en drogen:Regulearre fochtige tunnels en opfierde thermyske sônes litte wetterynhâld stadichoan frijlitte om bubbel- en pinhole-defekten te ferminderjen.

Thermyske útharding en útfier:Segmentearre hjitte-loftsônes soargje foar folsleine cross-ferbining fan de UV-coating, folge troch kontrolearre koeling en ynline kwaliteitsynspeksje.

 

Main Equipment Konfiguraasje

 

Foarbehanneling systeem:Skjinmeitsjen fan tanks, waarme-luchtûntwetteringstunnels en statyske eliminaasjebalken.

Spray Booth:RVS-panielen, luchtstream mei negative druk en klimaat-kontrôle-ienheden.

Spuitsysteem:Hege-elektrostatyske rotearjende atomizers en roestfrij-floeistofpompen.

Nivellering en drogen:Bevochtigde nivelleringssônes en gradient waarme-luchtsirkulaasje-ovens.

Ferfier en kontrôle:Fariabele-snelheidstransporteurs en PLC sintrale kontrôlekasten.

 

Applikaasjes

 

Automotive ynterieur en eksterieur:Plastic trim, bumpers, en ynterieur bezels foldogge oan strang automotive waar en duorsumens noarmen.

Consumer Electronics Cases:Apparaatbehuizingen en polymeershells dy't flaterfrije kosmetyske finishen en krasbestindich fereaskje.

Metalprofilen en hardware:Aluminium extrusions en arsjitektoanyske hardware easket hege corrosie beskerming.

Hout- en gearstalde panielen:Platte meubelpanielen dy't lege-VOC, hege-glâns of matte beskermjende finishen fereaskje.

 

Oanpassingsproses

 

Analyse fan easken:Evaluearje fabryk flierromte, doel syklus trochfier, en spesifike substraat eigenskippen.

Layout & Engineering Design:Untwikkelje oanpaste U-foarmige, lineêre, of mear-konfiguraasjes om oerien te kommen mei fasiliteitsbeperkingen.

Automatisearring yntegraasje:Naadleaze syngronisaasje mei robotic coating sellen, ôfhanneljen gantries, en fabryk MES systemen.

Tooling ûntwikkeling:Oanpaste jigging en fluch-feroaringsark ûntworpen foar rappe feroaringen fan produktline.

 

Kwaliteitskontrôleproses en neilibjen

 

Ynkommende materiaal kontrôle:Stronge kontrôles fan viskositeit, stabiliteit en skjinens foar alle rau substraten en op wetter-basearre formules.

Inline parameter folgjen:Echte-monitoring fan mikro-mikro-klimaat, transportbandsnelheid en floeistofleveringsdruk.

Coating Performance Testing:Reguliere ferifikaasje fan droege filmdikte (DFT) en standert kontrôles foar cross-arch adhesion.

Fabryksakseptaasjetest (FAT):Droge runen foar-ferstjoering en neilibjen fan ISO 9001, ISO 14001, en CE/ATEX feilichheidskaders.

 

Ynstallaasje en nei-ferkeaptsjinst

 

Ynstallaasje en yndieling:Profesjonele gearstalling op-site, elektryske bedrading en proefrinnen.

Operatortraining:Handen-op training foar plantoperators oer operaasje en probleemoplossing.

Garânsje en ûnderhâld:Wiidweidige garânsje mei rappe technyske stipe en regelmjittige kontrôles-.

Oanbod fan reserveûnderdielen:Snelle levering fan echte ferfangende dielen om downtime te minimalisearjen.

Lifelong technyske stipe:Trochrinnende bystân op ôfstân/op-side en oplossings foar upgrade.

 

FAQ

 

F: Hokker substraten binne kompatibel mei dizze produksjeline?

A: It behannelet plestik lykas PP en ABS, metalen dielen, aluminiumlegeringen, en makke houtsubstraten.

F: Hoe giet it systeem om mei wetter-fervekorrosie?

A: Alle floeistoflinen, sprayhúskes, atomizers en ynterne kontaktûnderdielen brûke roestfrij stiel en anty-korrosjematerialen om degradaasje foar te kommen.

F: Hoe wurde oerflakdefekten lykas pinholes en blieren foarkommen?

A: De line brûkt sletten-lus temperatuer- en fochtigensbestimming yn 'e spray- en nivelleringsgebieten, kombinearre mei in mear-stage gradientdroogproses om focht stadichoan frij te litten.

F: Wat is de typyske oerdracht-effisjinsje fan it spraysysteem?

A: De opset brûkt elektrostatyske rotearjende atomizers mei hege-snelheid (30.000 oant 70.000 RPM) en presys fluidmeting, wêrtroch in oerdrachtseffisjinsje fan 83% of heger wurdt berikt.

F: Hoe wurdt overspray en ôffalwetter beheard?

A: Overspray wurdt opfongen fia wetter-gerdyn en mear-filtraasje (98,5% effisjinsje), mei waskwetter troch in ynterne sletten-loop-recyclingsysteem.

 

heale ferkeap...: wetter-basearre automatyske uv-ferveline, China wetter-basearre automatyske uv-ferveline fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry