Produkt Oersjoch

UV Painting Machine is ûntworpen foar applikaasjes foar UV-coating, mei help fan UV-ljocht-hurdtechnology om coatings fluch te droegjen. It jout konsekwinte coating resultaten en is geskikt foar automatisearre skilderjen prosessen yn ferskate yndustry.

Key Features

Fêst-Gewearûntwerp

De stasjonêre spuitpistoalstruktuer elimineert komplekse wjersidige meganismen, it ferminderjen fan meganyske wear en it ferienfâldigjen fan ûnderhâld.

Isolearre Spray Booth System

Unôfhinklike spraygebieten mei profesjonele filtraasjesystemen helpe stoffersmoarging te ferminderjen en de konsistinsje fan coating te ferbetterjen.

360 graad Rotating Workpiece System

Trochrinnende rotaasje by spuiten soarget foar unifoarme coatingdekking op komplekse -foarmige komponinten.

Fleksibele produksjewikseling

Sintrale PLC-kontrôles en foarôf ynstelde parameters tastean rappe oanpassing tusken ferskate produksjebatches.

Technyske spesifikaasjes

Parameter	Standert Spesifikaasje	Oanpassing Range
Line Ofmjittings	L42–65 m × W2.4–3.2 m × H2.1–2.6 m	Oanpast neffens fabryk yndieling
Ynstallearre Power	380V / 3 Fase / 50Hz (sawat . 85 kW)	415V / 60Hz beskikber
Conveyor snelheid	0,8–3,5 m/min (omkearregele)	0,3-6 m/min ferstelber
Totale film dikte	50–85 μm (Multi-UV-systeem)	40-95 μm ferstelber
Paint Utilization Effisjinsje	Mear as of lyk oan 85%	oant 91%
Production Kapasiteit	1.200–3.800 pcs/oere (Basearre op spindelopmaak mei hege-tichtens)	Oanpast basearre op workpiece grutte en line snelheid

Applikaasjes

Automotive Exterior & Interieur Parts

Headlight bezels, radiator grilles, spegel húsfesting, dashboard trims, en oare plestik komponinten.

3C Electronics & Smart Appliances

Earbudskoffers, elektroanyske behuizingen, skulpen foar kosmetyske apparaten, en premium apparaatdekkingen.

Kosmetyske ferpakking

Parfumkappen, kompakte koffers, kosmetyske konteners, en dekorative ferpakkingskomponinten.

Precision Hardware & Sports Products

Fiskrollen, metalen aksessoires, yndustriële ûnderdielen en mear-laach coated komponinten.

Machine Struktuer & Wurkproses

Systeem Struktuer
Conveying & Rotation Unit: Grûn- of overheadketentransporteurs oandreaun troch invertermotoren. Workpieces mount op spindle jigs útfiere trochgeande 360-graden rotaasje (15 oan 45 rpm) troch meganyske gear driuwfearren.

Spray Booth Konfiguraasje: Isolearre spray hokjes mei automatyske spray guns en filtration systemen te ferbetterjen coating gearhing en ferminderjen fersmoarging.

Curing Tunnels: Unôfhinklike droege- en úthardingssônes mei thermyske ferwaarming, luchtsirkulaasje en opsjonele UV LED-hurding foar ferskate coatingeasken.

Operational Workflow
Laden → Foar-ferwaarming en ûntvochtiging → 1e dedusting → Primer (Spray + UV/Thermal Cure + Cool) → 2e Dedusting → 1e Mid-Coat (Spray + UV/Thermal Cure + Cool) → 3rd Dedusting → 1} MidCoat Cool) → 4e Dedusting → Kleur Basecoat (Spray + UV / Thermal Cure + Cool) → 5e Dedusting → Clear / UV Topcoat (Spray + UV Curing) → Final Cooling → Ynspeksje en Unloading → VOC Waste Gas Treatment

Oanpassing

Plant Layout Design
Oanpaste CAD-yndielingen basearre op workshop-ôfmjittings, produksjestream, en nutsbedriuwen.

Process Parameter Adjustment
Sprayparameters, hurdetemperatuer en UV-ynstellingen wurde konfigureare neffens ferskate substraten, ynklusyf ABS, PP, metaal en oare materialen.

Conveyor & Speed Customization
Ground of overhead cunewalde oplossings mei ferstelbere snelheid en spindle rotaasje ynstellings foar ferskillende produkt foarmen.

Elektryske systeem konfiguraasje
Kontrôlesystemen en elektryske komponinten kinne wurde oanpast oan regionale spanningsnoarmen en feiligenseasken.

Kwaliteitskontrôle

Materiaalferifikaasje: Ofmjittingskontrôles op strukturele stielen frames, druktests op pneumatyske rigels, en funksjonele kontrôles op ABB en Siemens elektryske komponinten foar montage.

Mechanyske ôfstimming:Ynspeksje fan cunewalde ketting spanning, driuwfear tolerânsjes, en spindle rotaasje snelheid stabiliteit (15 oan 45 rpm) tidens strukturele gearkomste.

Thermyske testen:Temperatuerprofilearring oer alle fiif ûnôfhinklike droegetunnels om thermyske uniformiteit te kontrolearjen binnen it operasjonele berik (50 oant 75 graden Celsius, ferstelber foar plestik of metalen substraten).

Pre-proefrit foar ferstjoering:Folsleine systeemtesten fan PLC-kontrôles, syngronisaasje fan inverter, en feiligenssirkels, folge troch in proefspray mei kliïntferve om filmdikte en adhesion te kontrolearjen foardat se ôfbrekke.

FAQ

F: Wat is de typyske produksje- en leveringstiid?

A: Standertproduksje nimt 45 oant 60 dagen basearre op oanpassing fan layout, folge troch ynternasjonale seefracht.

F: Hoe ferleget it fêste-gewearûntwerp de ûnderhâldskosten?

A: It fuortheljen fan wjersidige servomeganismen elimineert hege-weardedielen, wêrtroch't meganyske flatersifers mei mear as 60 prosint ferminderje.

F: Is de line kompatibel mei ferskate substraten lykas ABS, PP, en metalen?

A: Ja. PLC-kontrôles jouwe folsleine oanpassing fan sprayparameters, termyske temperatueren en UV-ynstellingen foar ferskate polymers en metalen.

F: Wat is op-site ynstallaasje en trainingsstipe opnommen?

A: Fjildingenieurs wurde nei jo foarsjenning stjoerd foar folsleine meganyske opset, elektryske debuggen en oplieding foar operators.

F: Hoe wurde ferfangende dielen en verbruiksartikelen wrâldwiid levere?

A: Wear items lykas filters, ferwaarming eleminten, en nozzles wurde foarried foar direkte shipment, oankomme binnen 3 oant 7 wurkdagen.

heale ferkeap...: uv skilderjen masine, Sina uv skilderjen masine fabrikanten, leveransiers, fabryk

UV Painting Machine